一.Solidworks的功能特点
SolidWorks是第一个基于Windows平台开发的三维CAD系统,所以相对于其他3D软件对硬件要求要高一些。功能强大、易学易用和技术创新是SolidWorks 的三大特点,使得SolidWorks 成为领先的、主流的三维CAD解决方案。SolidWorks 能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。SolidWorks 不仅提供如此强大的功能,同时对每个工程师和设计者来说,操作简单方便、易学易用。
如果你熟悉微软的Windows系统,那你基本上就可以用SolidWorks 来搞设计了。SolidWorks独有的拖拽功能使你能在比较短的时间内完成大型装配设计。SolidWorks资源管理器是同Windows资源管理器一样的CAD文件管理器,用它可以方便地管理CAD文件。使用SolidWorks ,你能在比较短的时间内完成更多的工作,能够更快地将高质量的产品投放市场。
在目前市场上所见到的三维CAD解决方案中,设计过程最简便、最方便的莫过于SolidWorks了。就像美国著名咨询公司Daratech所评论的那样:“在基于Windows平台的三维CAD软件中,SolidWorks是最著名的品牌,是市场快速增长的领导者。”
在无与伦比的设计功能和易学易用的操作(包括Windows风格的拖/放、点/击、剪切/粘帖),使用SolidWorks ,整个产品设计是可百分之百可编辑的,零件设计、装配设计和工程图之间的是全相关的。
只有SolidWorks 才提供了一整套完整的动态界面和鼠标拖动控制。“全动感的”的用户界面减少设计步骤,减少了多余的对话框,从而避免了了界面的零乱。
崭新的属性管理员用来高效地管理整个设计过程和步骤的。属性管理员包含所有的设计数据和参数,而且操作方便、界面直观。
用SolidWorks资源管理器可以方便地管理CAD文件。SolidWorks资源管理器是唯一一个同Windows资源器类似的CAD文件管理器。
二.Solidworks产品线
2.1 3D机械设计
软件版本
每种打包模式又可分为单机版和网络版,SolidWorks网络版支持局域网多用户环境,可以连接无数个终端,只对实时网络用户进行控制,真正实现多用户实时协同设计从而最大限度发挥设计的威力。
版本功能
2.1.1 SolidWorks 机械设计功能一览表
版本对比
2.1.2 标准版详细内容
2.1.3 Solidworks白金版各功能插件
eDrawings (专业版 )对于任何需要与设计团队的其他成员共享数据和协同工作的人来说都是一款理想的工具。eDrawings (专业版 ) 为您和您的设计团队提供了对 2D 和 3D 产品设计数据进行显示、解释和协作所必需的工具。
SolidWorks 的Toolbox工具箱提供了建立企业库文件的工具,可以对轴承等一些通用的标准零件进行计算,提供了ISO、ANSI等标准的标准件库,并可与装配环境进行自动插入。
PhotoWorks为你提供方便易用的、最品质的渲染功能。在Windows环境下, PhotoWorks帮助你方便制作出真实质感和视觉效果的图片,并向客户发布。
Routing是功能强大的管道设计软件,可以自动完成管道设计任务,高效地进行管道设计和装配。
即时创建Web可视页面,向全世界展示你的3D设计,
共用不同CAD系统设计的3D模型,充分利用3D历史数据,将静态转换文件施以智能。
一组为用户提高生产力与设计效率的工具 ,零件比较、特征比较、特征涂色
验证设计是否已达到公司标准,包括完整性、字体/字形、自定义属性、错误/警告、图层等。
与扫描仪结合,将现有产品与概念收入 SolidWorks。
在规定的时间执行批处理任务,如生成2D工程图,打印文件,发布eDrawings,导入/导出文件,运行定制任务,打印PDMWorks文件
可以实现快速查询,版本跟踪,安全的电子仓库,管理所有文档类型,并行设计。
计算最坏情形,以及最大/最小均方根(RSS),输出有利于设计目标的元素列表,了解哪些尺寸很关键,和哪些不重要,方便地更改公差,并查看其影响。
轻松快速地比较备选设计方案,选择最佳设计方案投入最终生产
研究不同装配体零部件之间的交互作用
模拟真实运行条件,了解模型如何处理应力、应变和位移
使用简化验证过程的自动化工具,节省在细节方面花费的时间
使用功能强大且直观的可视化工具来解释结果
与参与产品开发过程的所有人协作并共享结果
模拟机械装配体的实际运行状况
收集因运动产生的力
将力传递到 COSMOSWorks Designer 进行分析
质量更高,所需原型数量更少
2.2 分析仿真
模块
确定运动零件和接触零件在装配体内的行为
执行掉落测试分析
优化模型以满足预先指定的设计标准
确定您的设计是否会因扭曲或振动而出现故障
减少因制造物理样机而造成的成本和时间延误
找出潜在的设计缺陷,并在设计过程中尽早纠正
解决大量的热力模拟问题
执行祸合的热分析和结构分析
确定设计中因循环荷载产生的疲劳而导致的故障
研究在动态载荷下您的设计在过度偏转和应力方面的性能
执行非线性分析,其中包括对塑料、橡胶、聚合体和泡沫的影响
对非线性材料间的接触进行分析
了解复合材料的特性
· 静力分析----应力分析,挠度/变形研究,并帮助得到安全系数
· 频率分析----帮助找出物体的自然频率和模态形式
· 失稳分析----细长部件,在低于临界载荷时将失稳。这种类型的分析称为屈曲分析。CW能帮助进行屈曲分析
· 热分析----热分析可以帮助得到温度分布,热量在整个装配体中如何发散。用辐射、对流和传导三种方式研究热量在零件和装配中的传播
· 非线性分析----用于分析橡胶类或者塑料类的零件或装配体的行为,还用于分析金属结构在达到屈服极限后的力学行为。也可以用于考虑大扭转和大变形,如:突然失稳。
· 优化----在保持满足其他性能判据(如应力失效)的前提下,自动定义最小体积设计。
· 疲劳分析----预测疲劳对产品全生命周期的影响,确定可能发生疲劳破坏的区域
· 压力容器----合并多个静态算例结果计算静载荷、动载荷、热载荷以及震动载荷所产生的应力
· 线形动力学分析----分析力随时间变化带来的影响,包括瞬时分析,冲击载荷,谐波分析,随机震动等
· 非线形动力学分析----扩展解析非线形分析,例如碰撞分析
· 趋势分析----评估对于一个设计进行连续设计更改所带来的影响
· 流体动力学计算(CFD)----跟踪导管内部或者螺旋桨等表面的气体、液体流动状况。例如:CPU内的空气循环和冷却,螺旋桨的升降。
2.3 数据管理
数据管理
技术文档
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